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设定精益安全库存，说到底就是玩转三个关键因素的"平衡木"：
1. 缩短提前期
精益有句名言："先砍提前期，再调安全库存！" 为啥？因为安全库存跟√提前期挂钩！提前期砍一半，安全库存能降30%左右！如何做？
- 搞定供应商，把采购提前期压下来！
- 改善生产运营，导入SMED（快速换模）和小批量流转，降低提前期。
- 信息流改善： 简化和缩短行政提前期（等待、审批等）
提前期越短，安全库存就能越小，这是优化库存的头号切入点！
2. 管理波动
安全库存不能光被动响应，咱得主动出击管理波动！把波动摁下去，库存自然好控制：
- 稳定内部流程： 用看板、拉动生产，让内部生产流程少出幺蛾子。
- 供应商变伙伴： 多沟通、多协同，让供应商送货也稳起来，供应波动自然小。
- 需求平准化： 试试需求平准化（Heijunka），让客户需求别像过山车，波动小了，库存压力就轻了。
3. 选择合理的服务水平
不是所有商品，都得像救心丸一样要求99.99%随叫随到！这不现实，成本也扛不住。精益讲究差异化服务：
- A类（赚钱主力）： 必须伺候好！服务水平瞄准95%-99%，保障优先级拉满。
- B类（重要伙伴）： 也很重要，但可以稍松点，90%-95%服务水平够用了。
- C类（不重要的）： 需求不高，替代品也多？85%-90%的服务水平，经济实惠！
分清主次，区别对待，总库存能省下一大笔，关键品还不耽误事儿！
最后，精益安全库存管理不是一个项目，是一种持续改进的文化！它是一个不断寻找平衡、优化流动的旅程。这个旅程没有终点，但每走一步，你的企业就能省一点钱，效率就能高一点，竞争力就能强一点！
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#90天快速提升准交率，缩短交期，降低库存
